給料機(jī)的工作參數(shù)選擇?
給料機(jī)的工作參數(shù)選擇:
振動(dòng)給料機(jī)工作參數(shù)包括振動(dòng)頻率、振幅、激振角、安裝角等。合理選擇工作參數(shù)是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件, 它不僅要滿足生產(chǎn)率的需要, 而且也要考慮到機(jī)器所能承受動(dòng)力載荷的能力和消耗功率的大小。此外輸送效率還常常與物料的運(yùn)動(dòng)特性有密切關(guān)系。因此在選擇工作參數(shù)時(shí)還必須考慮物料的物理性能和在輸送過程中的動(dòng)態(tài)特性等。
1.機(jī)械指數(shù)和拋擲指數(shù)
大多數(shù)振動(dòng)給料機(jī)在近共振條件下工作, 物料處于連續(xù)拋擲的運(yùn)動(dòng)狀態(tài), 一般有較高的機(jī)械指數(shù)。但考慮到機(jī)器生產(chǎn)率的高低, 輸送距離的長短和振動(dòng)質(zhì)量的大小, 避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對振動(dòng)給料機(jī)的機(jī)械指數(shù)控制在K=3~5, 拋擲指數(shù)控制在Kp=1.4~2.5。輸送脆性物料時(shí), 減少物料在輸送過程中被過多地破碎,宜采用較小的拋擲指數(shù), 或在一定的拋擲指數(shù)下選取較高的頻率和較小的振幅, 以降低物料下落時(shí)與槽體的相對沖擊速度。
2.激振角和安裝角激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇, 理論上來講, 可以從最大輸送速度出發(fā)由機(jī)械指數(shù)來確定理想激振角。但實(shí)際上影響輸送速度的因素很多, 需全面分析。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角( 安裝傾角) , 其值影響物料的輸送速度。槽體向下安裝時(shí), 輸送速度顯著提高。如α=- 10°時(shí), 輸送速度可提高40%左右; α=- 15°時(shí)可提高75%以上。但α值不宜過大,因?yàn)樗粌H加劇物料對槽體的磨損, 同時(shí)也受物料自然休止角的限制。一般不超過10°~15°。
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